中国的机床技术在飞速发展还是在原地踏步?
万湖小舟
在抖音上看了到一个视频(抖音号: Laobao74215)，讲中国高端机床的情况。这个视频吸引了本科是学机床制造技术的我。和各位分享。
视频带观众看了一台国产的小型的高端机床。三十五吨一米二五。可就是这样的小型机床几乎全部的关键部件都是进口产品。夹具是日本旭光的，比例阀是德国力士乐的，电器是德国西门子的，驱动电机是日本松下的，机器的核心数控系统是荷兰迪莱姆的。这台国产的机床除了床身和钢板是中国制造，其余全是进口的。视频还说生产钢板的铁矿石也来自于澳大利亚高品味的铁矿。
记得我上大学时中国已经能制造不少自己的机床品牌。北京机床研究所曾是我们这个专业的学生毕业后追求的理想单位。
十年前应邀参观国内一家国有重型机器制造企业。他们让我参观了他们的制造王牌，一台大型的德国进口的数控立式车床，可以加工大型零部件。我当时想国内制造业虽然鸟枪换炮了，但自己的品牌少了。或许是借鸡生蛋，谋快速发展，然后孵出自己的产品。
十年后看到这个视频，有些失望。
改革开放后看上去中国的机床制造技术快速的前进了几十年。可是如果关键技术都是买来的，中国的机床业只做组装。一旦别人不卖这些零部件给中国，中国的机床制造工业就要退步几十年。岂不原地踏步了吗?
做科学和工程技术需要耐心，需要时间，需要耐的住寂寞。
中国是一个大国。现代的科学和工程技术不能靠买来，也是买不来的。华为就是个例子。不管华为有多少豪言壮语，或看上去有多么悲壮，在关键的原器件依赖国外的策略下，华为是脆弱的，是两腿软弱的巨人，有一点风吹草动，它就会倒下。
我在德国时向一位德国同事称赞"德国制造"。没想到他给我说"德国制造"曾是德国人的屈辱，而不是骄傲。
众所周知工业革命发源于英国。那时欧洲有很多纺织业，英国人制造了很多纺织机，大受欢迎，市场前景非常好。德国人看到了这个商机，也开始仿照英国人去制造纺织机。可是德国仿造的织机质量没有英国造的好，投放市场后，很多用户遇到质量问题，那时纺织机并没有标注是哪国制造的，所以这些用户就以为是英国制造的，向英国制造商投诉。投诉多了，就惹怒了英国人，英国人要求德国的纺织机必须注明是德国制造。这样客户就不会去购买质量差的德国产品了。这就是"德国制造"的来历。
可是德国人受屈辱后，卧心薪尝胆把质量搞上去了，有了自己的品牌。此后的"德国制造"反而成了高质量的代名词。
中国人能像德国人那样有自己知识产权的高质量产品吗? 毛时代中国人受国际封锁，自力更生，两弹一星做到了；邓时代和后邓时代国际对中国开放了，中国人应该做得更好。期待中国的机床工业更进步。
评论：
不要羡慕德国，德国出康德、黑格尔这样深度思考的哲学家，这是一个认真思考的理性民族，不是去参观能学到的。
纯国产车床只能加工对称的类似圆柱形的零件，有点异形和曲线的零件那就算了，专家教授只会画画随便标注精度，不会动手，没那技术的。
从全球第一到负债700亿,沈阳机床董事长:成也机床,败也机床
新中国的开国将军耿飚曾经批评解放军的老式“解放鞋”技术上太落后：“北方冷，南方热，一间宿舍十几人一起睡，无论多冷窗户都要开着，就因为鞋子臭得太厉害。”
这台国产的机床除了床身和钢板是中国制造，其余全是进口的。
进口的多是应该的，也是正常的。但是，自己国家的有技术含量的东东在机床上有几个？
技术差距的缩小，不等于技术成熟度的缩小
作为工业级产品，衡量数控系统主要有3个技术指标：功能、性能和可靠性。它们分别解决的是“能用”“好用”和“耐用”的问题。国产数控机床在五轴联动、全闭环、多轴同步驱动等复杂应用环境下，国产高档数控系统的动态性能指标，与国外产品确实存在很大差距。
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发表于 2020-10-26 10:54:05
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